  图1 VJCF-250 图2 VJCF-370
适用于粉尘量非常大、工况要求很高的精密仪器等的工况； 适用于电子、五金模具，汽车制造、激光切割、精密仪器、生物、化工、食品生产、打磨、抛光、喷砂、激光打标、塑胶等多工位作业的大型中央集尘系统相关领域的粉尘收集，一般可与生产线或生产设备配套。
粉尘通过吸入口捕集进入集尘器后，由于气流断面的突然扩大及在扰流板或旋风的多重作用下，气流中一部分粗大颗粒直接沉降至灰斗；粒度细、密度小的尘粒则在气流通过滤筒时被过滤效果高达99%的滤筒过滤，截留在滤筒表面，并被脉冲反吹结构反吹落入灰斗内，净化后的气体进入净气室由集尘器经排风口排出。
脉冲反吹系统的组成由气缸、电磁脉冲阀、脉冲反吹控制仪、压缩空气组成。 脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另一端连接电磁脉冲阀。排气阀由脉冲反吹控制仪控制。当脉冲反吹控制仪无信号发出时，排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置；当程序控制仪发出信号时，活动挡板打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止。
对于一体式集尘器，在进风口处加装扰流板（如图3），使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内，起到预除尘效果，无须再加大颗粒物捕集器，降低整套设备的投资和运行费用。
图3 扰流板 图4 切向进风 对于分体式集尘器，采用沿圆锥型漏斗切线方向的进风方式（如图4），使粉尘在进入除尘筒体内时形成旋风效应，大颗粒粉尘在离心力的作用下从旋转气流中被分离出来后沿着筒体内壁掉落到灰斗中，剩余的少量细微粉尘再通过滤筒去除，此进风方式有利于提高粉尘去除效率，延长滤筒的更换周期，以达到更良好的环保效益。
过滤结构选配日本东丽进口基材覆膜高效过滤筒（如图5），圆筒褶皱式设计增大了过滤面积，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，这样的过滤精度对PM2.5有很好的去除效果。另外可针对特殊工况选配防静电、阻燃、防油防水、纳米材料等滤材滤筒。 对于一般性粉尘，一方面滤筒可长期使用，省去了袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，另一方面，滤筒的竖装式安装可提供目前最有效的脉冲清灰效果，进一步延长滤筒使用寿命，因此可有效地减少停机维修时间，提高生产效率。
脉冲反吹结构（如图6）内置于集尘器中，可使脉冲系统的电磁阀、喷嘴等零部件免受直接暴露在外时的潜在风险的干扰，保证稳定的运行环境及反吹效果。 采用脉冲控制仪自动控制脉冲反吹清灰，可自由控制脉冲宽度和时间间隔，使清灰效率更高、更彻底，以保护滤筒的使用寿命。 电磁脉冲阀，采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，可连续喷吹100万次或三年以上。
图5 东丽覆膜滤筒 图6 脉冲反吹结构 得益于90°螺旋喷嘴，使反吹过程需求更低、更少的压缩空气，节约压缩空气能源25%以上。该喷嘴采用一片式设计无内部组件，永久不堵塞；喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数可降至最低，从而增大了喷吹气流量；喷嘴喷流的角度范围可为50°-170°，使喷出的气流可全部覆盖滤筒的范围。 合理设计喷嘴与滤筒的高度位置，以达到最佳喷吹效果，并针对长滤筒结构增设文氏管，保证滤筒各部分都能有很好的清灰效果。 使用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时气缸上设安全排气阀，必要时及时排空气缸中压缩空气，在保证安全的基础上，增加滤筒的使用寿命。
机器电箱面板上配有停止、启动开关，操作简便。电箱面板使用跳锁固定，方便电箱门的开关。 负压表可监测集尘器内部负压，实时了解机器的运行情况（如图7）。 一体式集尘器收集箱自带脚轮，采用标准配置的启闭式气顶装置固定（如图8），在确保机器内部的密封性的同时使粉尘清理和收集箱复位更方便。
图7 负压表 图8 气顶装置控制的粉尘收集箱 分体式集尘器可选配旋转叶片加密封胶后的星型卸料阀（如图9）等自动卸料阀，以保证卸灰过程不漏气，实现免停机连续作业。也可选配双段式气动下料阀（如图10），该类型的下料阀除了适用于一般颗粒状粉尘外，还特别适用于杆状、丝状等其他不规则粉尘的下料，有效杜绝灰斗内粉尘的架桥及积灰现象，保证下料的连续性及稳定性。
图9 星型卸料阀 图10 双段式气动下料阀
特别针对PCB等行业粉尘产生特点而配置的高负压风机，负压可达3100mmH2O，对粉尘、金属碎屑、颗粒物等都有很好的捕集效果，从一般清洁生产要求到特殊工况要求都能满足。 一体式集尘器配备高负压涡轮风机（如图11），分体式集尘器可单独配备一台多段式铸造风车（如图12）或根据系统风量及负压要求选择并联或串联两台涡轮风机。此两种风机具有高负压、低噪音、运行平稳等特点，在保证机器风量和负压在合理设计范围内，配套合理的管道设计和管道安装施工能力，使除尘效果达到最佳。 图11 高负压涡轮风机 图12多段式铸造风车 分体式集尘器可将两个相对较小功率的风机并联或串联成一个功率较大的风机模块，按照实际生产需要启动两台或其中一台风机对作业中的设备进行除尘治理，以降低运行成本，实现节能环保。 图13 弹簧减振垫 图14 散热风扇 根据风机重量和功率配置适宜数量的弹簧减振垫及散热风扇（如图13，图14），以减少风机振动及发热量，确保风机能够平稳、持续、高效率运转。
电控箱主要元件选用世界知名施耐德品牌电控件（如图15、图16），具有断相、热过载保护元件及降压启动系统等，可有效保护供电系统及风机。 图15 可外置电箱 图16 施耐德交流接触器 根据空气动力学和流体力学理论进行合理的结构设计，一体式集尘器机器骨架采用40×40×4方管制作，分体式集尘器主体结构采用圆筒外形，以加强机器的结构强度，增强耐压能力，且板材切割采用激光开料，保证尺寸的精度和机器的美观性。
根据不同的使用工况，可为客户提供特殊定制： |
